كيفية تحسين الجودة في عملية تصنيع قوالب البلاستيك؟

كيفية تحسين الجودة في عملية تصنيع قوالب البلاستيك؟

تصنيع القوالب البلاستيكية عملية معقدة للغاية. من التصميم الأولي والمعالجة والتجميع والتصحيح والخطوات الأخرى إلى الاستخدام الحقيقي النهائي ، يجب مراعاة تأثير كل عملية على جودة القالب البلاستيكي طوال دورة الحياة بأكملها. يجب أن تكون كل التفاصيل في مكانها ، وذلك لتحسين جودة المباراة النهائية قالب من البلاستيك الصين.

1. اختر مادة الصب. تؤثر جودة المواد بشكل مباشر على جودة القالب البلاستيكي. من المهم جدًا اختيار مادة ذات أداء جيد ومقاومة جيدة للحرارة. في هذه الحالة ، المنتج المنتج هو الأفضل.

2. يجب أن يكون تصميم القوالب البلاستيكية علميًا ومعقولًا. بالنسبة للباحثين الفنيين ، إذا كانوا يريدون تصميم المنتجات التي تلبي احتياجات السوق الحالية ، فيجب أن يتم تصميمهم بشكل عقلاني واستخدام هياكل العفن القياسية لإكمال إيجابيات وسلبيات أجزاء القالب. يتم تنفيذ مواصفات قابلية الاستخدام والمعالجة الفنية لهيكل القالب.

3. عملية تبريد مثالية. إلى عن على يموت بالقطع، عملية التبريد لا غنى عنها. يجب أن يتم تشغيل خطوات التبريد بشكل صحيح. إذا تم إجراء عملية خاطئة في خطوة واحدة ، فسوف يتسبب ذلك في حدوث مشكلات في الجودة في القوالب المنتجة ، مما يتسبب في فشل القوالب البلاستيكية. استخدام أو تقصير عمر الخدمة.

4. تجميع القالب: تجميع القالب البلاستيكي يشبه تجميع الآلة. لا يمكن أن يرتكب كل مكون وكل برغي أخطاء ، وإلا فستكون العواقب خطيرة للغاية ، بدءًا من عيوب المنتج ، والتأثير على الإنتاج ، والتلف الشديد للعفن ، مما يسبب الخردة. لذلك ، يجب أن يكون عمل التجميع دقيق للغاية. في عملية التجميع ، انتبه بشكل خاص لتنظيف القالب ، خاصة الممر المائي وفتحات المسامير ، وتأكد من نفخ قصاصات الحديد بالداخل.

5. صيانة القالب: صيانة القالب هي بشكل رئيسي الصيانة والصيانة في عملية الإنتاج. في كل مرة يتم استخدام القالب ، يلزم إجراء صيانة شاملة ، خاصة منع الصدأ من جزء القالب ومنع الصدأ من الأجزاء المتحركة الرئيسية. بسبب ال تصنيع القالب يتعرض للماء أثناء عملية الإنتاج ، قد ينام على القالب أثناء التثبيت أو التفكيك ، لذلك تأكد من أن القالب جاف ، ثم ضع طبقة من الزيت لحمايته.

اترك تعليقا

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها *